?電鍍硬鉻時(shí)硫酸含量過高會(huì)導(dǎo)致鍍層質(zhì)量下降、工藝穩(wěn)定性降低及生產(chǎn)效率受損?。具體表現(xiàn)為陰極電流效率降低、鍍層裂紋增多、鍍液深鍍能力差以及邊緣燒邊等問題。??硫酸含量過高的主要影響?：
　　1?.鍍層質(zhì)量惡化?。
　　電鍍硬鉻鍍層暗而無光澤，結(jié)晶粗糙（SO?2?過高導(dǎo)致膠體膜溶解過度，低電流密度區(qū)無法形成鉻層）。
　　內(nèi)應(yīng)力加大，裂紋顯著增多，影響鍍層耐腐蝕性。??
　　?2.工藝參數(shù)異常?。
　　陰極電流效率降低，沉積速度和覆蓋能力下降；??
　　鍍液深鍍能力變差，復(fù)雜形狀工件鍍層均勻性降低。??
　　?3.外觀與功能缺陷?。
　　工件邊緣因電流密度過高產(chǎn)生燒邊現(xiàn)象；??
　　電鍍硬鉻鍍層厚度分布不均，薄區(qū)易出現(xiàn)漏鍍。?

　　以上便是電鍍硬鉻的全部內(nèi)容了，還有一些連帶效應(yīng),三價(jià)鉻含量不穩(wěn)定，鍍液顏色加深；??氫氣泡析出增加，可能導(dǎo)致鍍層孔隙率升高。??